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沈阳用信息技术打造装备制造基地新日

发布时间:2020-01-16 02:47:00 阅读: 来源:手动阀厂家

记者近日从市科技局获悉,“十五”国家科技攻关计划重大专题——“沈阳市装备制造企业信息化技术开发应用与示范”,经近一年时间的全力推进,已有了良好的开端。20家示范和重点企业已投入近4000万元进行四大信息技术的开发应用,使企业的创新能力和市场快速反应能力明显提高。

2001年12月5日,国家科技部将“沈阳市用高新技术改造传统装备制造业示范工程”正式列入“十五”国家科技攻关计划重大项目并启动实施。该项目的一个专题是“沈阳市装备制造企业信息化技术开发与应用示范”,确定8家企业为示范企业。我市也将这一专题列入“十五”沈阳市科技计划重大专项,并将示范企业扩大到20家。市科技局决定在3年内安排科技三项经费1500万元,重点推广应用数字化设计、数控制造、现代管理、网络等四大信息技术,初步实现设计数字化、制造自动化、管理网络化和资源集约化。

作为国家的老工业基地,沈阳在经济体制转轨过程中曾遇到了一些困难,其中一个重要因素是我市装备制造业未能紧跟国际发展潮流大力采用信息技术。据对50户装备制造企业调查表明,应用三维计算机辅助设计(CAD),计算机辅助工程分析(CAE),计算机辅助工艺规程设计(CAPP)和产品数据管理(PDM)的企业不足10%;应用计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)一体化技术的占30%;而系统地应用企业资源计划(ERP)技术的企业就更少。这造成我市装备制造企业与国外同类企业比较,在产品制造周期、生产效率低和能源材料消耗上,都有明显差距。

近一年来,在市科技局组织推动下,示范企业积极应用数字化设计技术。目前,第一阀门厂等14家企业已在37个系列的主导产品中采用了三维计算机辅助设计技术;铁路信号厂等8家企业应用了产品数据管理技术;气压机厂等6家企业实施了计算机辅助工艺规程设计技术;水泵厂等6家企业应用了计算机辅助工程分析技术。在数控制造技术方面,鼓风机厂和水泵厂等4家企业,应用CAD和CAM一体化技术,实现数控设备的自动编程和叶轮、连杆等典型零件无图纸加工,缩短了与工业发达国家和地区企业的差距。变压器厂、气压机厂等4家企业,正在分层次地推进ERP技术的应用。黎明航发集团公司、鼓风机厂等企业,开展了并行工程技术开发与应用。在网络技术方面,中捷厂、新松公司、昊诚电气公司等企业,建立了企业内部局域网,并将与沈阳市现代装备研究设计中心相连接,构建起中国装备制造网,开展电子商务,能基本实现资源共享、网络化设计与制造。

信息技术的应用,使示范企业市场竞争能力和经济效益明显提高。如沈阳矿山机械有限公司今年上半年在为日照港煤码头设计的胶带机输煤系统中,全部采用CAE技术进行结构有限元分析,使设计更加优化,节省材料30%,节约成本近400万元。

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